遠力永磁滾筒傳動系統(tǒng)的改進
一、永磁滾筒傳動系統(tǒng)如何改進
1、帶重錘的壓力門是一種較簡單的喂料機構。調(diào)節(jié)重錘在桿上的位置,可改變對門上方來料的阻力,而使物料在門上方適當堆積,展開后以薄層狀態(tài)流過慢速轉動的滾簡表面。因扇形水磁體可透過滾筒面吸住原料中的鐵雜,被吸住的鐵雜隨筒面轉過磁體所影響的170°范圍后,鐵雜自行落入設備的雜質出口。
2、永磁滾筒的喂料機構較簡單,進機物料流速過高、走單邊等現(xiàn)象均將造成除雜效果下降及下腳含糧增多,因此在進料溜管中應設置緩沖接頭。
3、緩沖接頭至設備進口的管道垂直段長度應有300mm以上。喂料狀態(tài)若正常,永磁滾筒的除雜效率通常能保持較高水平,設備也不需調(diào)節(jié)。
4、該滾筒動耗很低,渦輪蝸桿傳動機構也較輕巧。但如果因下方設備堵塞等原因造成永磁滾筒機內(nèi)堵料時,很易卡死滾簡而導致傳動機構或電機毀壞,因此須對電機進行必要的過載保護,也可在設備的出口或在傳動機構中設置必要的保護部件。
5、滾筒面的撥齒可防止鐵雜相對于筒面滑動,保證排雜效果,但堵料后易造成電機被卡死。
二、遠力永磁滾筒產(chǎn)品優(yōu)勢
1、設備本身性能參數(shù)的優(yōu)化:通過先進優(yōu)化軟件對其機械結構進行優(yōu)化,從而可以使結構本身更加合理,大大降低設備的質量,安裝檢修維護方便,工藝調(diào)整靈活等。另外隨著磁性材料的不斷進步,以及科研人員的不斷努力,針對不同礦種、不同粒度,設計合理的磁系,以達到更好的分選效果。
2、永磁磁力滾筒的大型化:選礦設備大型化是目前發(fā)展的一個重要方向,由于大型設備不僅有穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標,處理能力大,可以簡化工藝流程配置,而且具有操作簡單,方便管理,占地面積小,省水、省電,生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢,因而有廣闊的應用前景。
3、細粒級干式預選:由于常規(guī)永磁磁力滾筒分選粒度較粗,對于細粒級礦物的分選達不到理想的效果,尤其是粉礦,常規(guī)磁滾筒分選粉礦時,細粒夾雜嚴重,為達到較好分選效果,必須使料層變薄,致使處理量下降。
4、高性能的復合磁系,磁系采用新型高性能磁性材料欽鐵硼磁鋼及優(yōu)良銀鐵氧體材料,由于磁系結構的改進,改善了整體磁場分布曲線,加大了磁場作用深度,可分選粒度上限為450mm。
5、適應性能強、應用范圍廣。永磁磁力滾筒現(xiàn)已實現(xiàn)-450mm鐵礦石干式預選,除此之外,還廣泛應用于很多領域,比如選礦廠廢石回收,鋼廠的鋼渣處理,水泥廠、電廠、煤炭、港口、建材行業(yè)中的原料除鐵等。
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